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矿用振动筛
矿用振动筛

【应用范围】:烧结矿、自然矿、焦炭

【加工物料】:块状,粉状

【进料粒度】:5-100MM

【处理能力】:10-50T/H

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矿用振动筛介绍:
矿用振动筛是振动电机在上不的一种直线筛,该机振动频率较高,可以应用为固液分离机,下面我们来解说一下矿用振动筛的设备原理、电机转动方向、使用说明书,适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。
真机图片:

矿用振动筛

矿用振动筛

矿用振动筛

矿用振动筛


设备原理:
矿用振动筛

振动电机采用高性能、高寿命的TZDC系列振动电机为激振源,调节振动电机激振力的大小,可以改变筛机的振动幅。减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛的振动电机安装方式可分为上振式和下振式,减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业,尤以冶金行业用途最为广泛,是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。


使用说明书:

客户购机前免费派工程技术人员到现场为客户规划场地,设计较好流程和方案;购机后免费指派专业的售后服务人员到达现场指导客户安装调试和规划管理设备。 

矿用振动筛安装前的准备

1、检查电机标牌是否与要求相符。

2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能过120℃。

3、检查电机各紧固件,谨防松动。

4、检查电机表面有无损坏、变形。

5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。

6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 

矿用振动筛的安装与调整

1、电机应紧固在安装面上,安装面需要光滑、平整。

2、电机可水平安装。

3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。

4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。

5、激振力的调整。 

矿用振动筛的安装调试和试运转

(一)安装:

1、机器安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

2、按照安装图进行设备安装,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

3、确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持较小75mm的间隙。

4、安装时,筛箱的四角要水平。

(二)调整与试运转:

1、弹簧需要处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面需要成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后焊成一体。

2、空载试动转时间不低于2小时,空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车可按工艺试车要求进行。 

矿用振动筛日常保养

1、启动前:

(1)检查粗网及细网有无破损

(2)检查运输支撑是否拆除。 

2、启动时:

(1)注意有无异常杂音

(2)电流是否稳定

(3)振动有无异状

3、使用后:每次使用完毕即清理干净

4、定期保养

定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位需要加油润滑。 

矿用振动筛使用与维修

1、本机应装设电气保护装置。

2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。

4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。

5、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。

6、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。

总结:直线振动筛的安装、调试、维修、保养是用户需掌握的基本常识问题。


电机转向说明:

电机转向指的是在一台振动筛设备上,如果使用两台电机的话,此两台振动电机的方向应是相反方向,如果两台电机是相对转向的话,处理的物料量是比较小的,但是振幅比较大、振动频率是比较高的,如果两台电机是同向转向的话,处理物料的量是比较大的、振幅是比较小的、振动频率是比较低的,可以根据具体的生产要求来进行调节振动电机的转向。
矿用振动筛维护和检修的目的是了解振动筛的全面状况,矿用振动筛并以修理和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。振动筛其内容包括日常维护、定期检查和修理。

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