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td160斗式提升机
td160斗式提升机

【应用范围】:化工、医药、食品、造纸、冶金、建材、橡胶、机械

【加工物料】:块料,颗粒物料

【进料粒度】:≤50MM

【处理能力】:1-200t/h

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td160斗式提升机:
td160斗式提升机是TD系列斗式提升机的一种型号,该机型由于应用比较广泛所以从总型号里面分离出来解说,TD160斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m,其特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60。C。
真机图片:

td160斗式提升机

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CAD图纸:
td160斗式提升机
TD160详细参数:

TD160型斗式提升机是带式提升机中最小的一种型号,从型号可以看出它是采用皮带等作为牵引构件,斗宽160mm的较小型斗提机,其详细参数如下:
TD160型斗式提升机的料斗有4种,即浅斗(斗容0.5L)、弧形斗(斗容0.9L)、中深斗(斗容1.2L)、深斗(斗容1.9L),通常选择使用中深斗较多,有其它要求按客户要求制作。
TD160斗提机牵引皮带宽度200mm,斗宽160mm,因料斗宽度所限,提升物料最大块不超过25mm。
TD160带式斗提机输送量因使用的料斗形式不同而多少不等,带速一般为1.4米/秒,使用浅斗和弧形斗时,料斗间距为280mm,提升量分别为5.4立方米-0.9立方米/小时;使用中深斗和深斗时,料斗间距为350mm,提升量为9.6立方米-16立方米/小时。所配电机和减速机因提升高度不同进行配置,一般功率在4kw以上。
TD160型斗式提升机适用于垂直输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、细碎矿石等。斗式提升机提升高度<40m,其结构简单,运行平稳,掏取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃(如采用耐热橡胶带,温度不超过200C°。


维护与保养:

安装

1、安装提升机应首先固定好机座,机座应固定在可靠的基础上,然后在机座上依次连接机筒,**连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后,机筒在穿过楼层处必须与楼板固定,若附着物,应安设支承机壳的支架,以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫,以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上,装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮,早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至**位置。
5、校正头轮轴至水平,并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备,头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上,其偏差每米长度不超过2毫米,积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内,不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后,应向各润滑部位加注润滑油,进行空载试车,空载试车正常后,方可进行负载试车和投入生产。

操作

1、提升机应在空载下启动,待运转正常后,方可向提升机进料,进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞,若发生堵塞,必须立即停止进料,拉开插板,清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料),待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前,应先停止进料,待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。

维护和保养

为延长设备使用寿命,保证正常运转,应对紧固件料斗等定期进行检查,发现磨损或变形等机件,应即时修理或更换,并注意保持轴承有良好的润滑。

常见故障及排除方法

故障 原因 排除方法
皮带跑偏 机尾座张紧轮未调平 调整张紧丝杆
料斗撞击机壳 料斗带未张紧 调整张紧丝杆
回流量过大 机头卸料调节板位置不正 调整调节板,使调节板尽量接进料斗口部
减速器或轴承温升过高 内有污物安装不当 清除污物重新
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